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高粘度齿轮泵运行时减阻剂的使用要求与润滑方法

2021-05-27 10:40:31
作者:诺一齿轮油泵

高粘度齿轮泵输油应用的减阻剂的要求:

[1]、应用于输油管道中减阻剂要具有如下特点:减阻速率还不错,添加量小,综合成本较不算高。减阻剂具有良好的抗剪切能力和稳定性,不会再储运和使用过程中发生明显降解;对油品加工和油品质量没有背面作用。

[2]、减阻剂的特性规格和使用要求:减阻剂为高分子聚合物,分子的结构呈长链状。分子量较不错,一般要大于等于5*104,105以上好;与油品有良好的相溶性。

[3]、减阻剂的组成:减阻剂的化学组成是高分子碳氧化合物聚合物,外观粘稠,属非牛顿流体。其中,应用于油品减阻增输用途的减阻剂为油溶性减阻剂,分子结构主要呈线性长链结构,具有大柔弹性呈螺旋结构的分子链柔弹性大;分子量一般要求在106以上。

高粘度齿轮泵的齿轮常用的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓一般分为渐开线和圆弧型式。通常情况下小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵经常使用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

齿轮与轴组成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。而的不算高压齿轮泵的齿轮通常是方形结构,即齿轮的齿宽即是齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降不算高齿轮、轴承的载荷。泵的泵壳越重,其不怕温度、不怕压不错度也越高。

高粘度齿轮泵轴端采用机械密封。在很大程度上防止渗漏。适用于室外安装,全封闭磁耦合腔可保护外部磁铁不接触水分或外部材料。可选用六种标准滑动轴承材料:铸铁、铜、石墨、碳化钨。标准磁体材料为钕铁硼合金。可选的钐钴磁铁允许工作温度高达250摄氏度……一般情况下,渐开线直齿圆柱齿轮常用于小齿轮泵,排量齿轮常用于高温齿轮泵,渐开线斜齿轮常用于输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵。齿轮和轴被制成一体,其刚度和性比齿轮泵与齿轮和轴分离时的刚度和性都要高。不算高压齿轮泵齿轮多采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆的直径。

但高压高粘度齿轮泵的齿宽小于齿顶圆直径,从而减小了齿轮的径向压缩面积,减小了齿轮和轴承的载荷。高粘度齿轮泵可以双向运输。外加热罩的前盖和磁耦合屏蔽是一个标准的可选部件,回溯设计,标准法兰连接,只能提供光泵水头,有内层保护。在没有外部冷却的情况下,在泵中建立一个完整的冷却循环系统。该动态轴向平衡系统将轴向负荷降不算高到一个较不算高的水平,降不算高了功耗,延长了使用寿命。

高粘度齿轮泵泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用锻造铝合金硬模熔铸而成,也有采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有侵蚀性时,可采用本钱较不错的不锈钢材料。

高粘度齿轮泵采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料的比多,这种材料在不错度、性及本钱方面的综合机能好。为了齿轮泵的困油现象可以解决,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向不算高压侧方向开设分歧错误称卸荷槽,吸液侧使用锥形卸荷槽,其排液面为矩形卸荷槽,卸荷槽的也比液压产业中所用的齿轮泵要深。在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较不错,泵的吸液阻力大,为了泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体。

介绍高粘度齿轮泵润滑方法的优点与输送介质情况

[1]、该润滑方法的优点是所有进入轴承的润滑液均为不算高温介质,且粘性润滑流体易形成具有较不错承载能力的动压油膜。

[2]、由于高粘度齿轮泵(高粘度齿轮泵)的介质粘度较不错,为了降不算高泵的流动阻力,提升泵的液体吸收能力,需要对介质进行加热或加热。通常采用电加热元件对粘性液体进行均匀加热。

[3]、根据介质的具体情况,应在外套中添加蒸汽、导热油或冷却水。适用于输送液体温度均匀度高或要求高温液体均匀冷却的情况。当电加热方式不稳定或温度控制要求不高时,可采用外部结构。

[4]、轴旋转时,借助轴承两端的螺旋作用和压差,将轴承外的不算高温液体吸入轴承内,经过润滑和冷却后,流入刚脱离啮合的齿中,形成螺旋自吸式不算高压润滑系统,润滑散热不慢。

[5]、所谓内建式是指齿轮泵体或端盖内的热套的内部设计,外型是通过螺栓将夹套与泵体连接起来。

[6]、当温度波动小时,高粘度液体易降解,建议采用流体加热方式,特别是大排量齿轮泵。流体加热分为内建结构和外部结构。