不锈钢齿轮泵的降温方法和密封形式

不锈钢齿轮泵的降温方法：
1、不锈钢齿轮泵摩擦副选用硬对硬，对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果根据上面的密封结构让我们来分析以下热油泵的降温：热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到180~230℃；对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度150℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又了工作环境，是行之的办法；压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
2、不锈钢齿轮泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为150℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
3、不锈钢齿轮泵金属波纹管机封：安装方便，结构紧凑，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的1.5~3倍。
4、在不锈钢齿轮泵正常使用中在泵轴承体内循环冷水，在不锈钢齿轮泵轴承体内加循环水夹套，来降低不锈钢齿轮泵密封位置的温度。
5、不锈钢齿轮泵双端面机封：采用外部冷却，加循环冲洗，寿命是单端面的1.5~3倍。
不锈钢齿轮泵是应用普遍的一种不锈钢齿轮泵，一般不锈钢齿轮泵常常指的是不锈钢齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与稳定阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是不锈钢齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里，主动齿轮轴伸出了泵体，由电动机带动着旋转。不锈钢齿轮泵结构很简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。
从产品结构的角度来看，不锈钢齿轮泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作，将工件安装在夹具右边，夹具体、分度块上开有孔，以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面，在夹具体1的孔中装有防屑套。不锈钢齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度不错。
不锈钢齿轮泵的支撑座如果温度过高，便会因为热涨冷缩而变形，导致泵与电动机不同心，避免泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。当不锈钢齿轮泵运送的介质温度较不错时，便需求对泵进行冷却。冷却的目的不为单一，且重要，并不是的泵都需求冷却，当您所运送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。当不锈钢齿轮泵所运送的介质温度大于200℃的时分便有对泵的支撑座进行冷却。当介质小于二百摄氏度时，只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。保温不锈钢齿轮泵长时间作业轴封会因冲突而起热，冷水的冲刷下降了轴封的温度。使用冷清水对泵进行降温的一起，冲刷轴封的外部，带走溢出的运送介质清洁轴封。泵的温度较不错时，轴承便会因为热胀冷缩而胀大，乃至变形，这就需求使用冷水对不锈钢齿轮泵降温。当然，对不锈钢齿轮泵体的冷却重要的作用就是下降泵内的温度，确定介质的正常运送，延伸不锈钢齿轮泵的使用寿命。
不锈钢齿轮泵的节能方法：
1、改进叶轮结构，进步叶轮做功才能改进泵体结构，削减KCB不锈钢齿轮泵内流体能量丢失。改进叶轮结构的意图在于改进液体在叶轮内的活动状况，使其活动安稳，无涡流，冲击丢失和冲突丢失下降到小限度。从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片厚度越小，则叶轮对液体做功的功率也就越高。可是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面积越窄，则流体经过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，就越简单损坏，而且越难以制作。处理这一问题的思路就在于：在可以正常运用的状况下，既要确定叶轮内有足够的流道面积，又要恰当添加叶片数目。不锈钢齿轮泵的内走漏和泵壳内外表的高低不平也是形成能量丢失的一个原因。为此，要及时替换磨损过量的人口密封环，以削减内走漏。打磨流道，做到流道导流面润滑，削减泵内油力丢失。铲除泵内砂、石、铸铁残渣等阻塞物。
2、减小叶轮直径，下降叶轮转速当泵的流量和扬程富余量大，而且又没有小的适宜的泵可用时，可以用叶轮、减小叶轮外径的方法，或许下降叶轮转速的方法来到达下降泵的轴功率，削减功率耗费的意图。叶轮的外径切割后，或许叶轮转速下降后，泵的轴功率下降很快。
3、选用适宜的不锈钢齿轮泵的类型正确核算管路所需的流量和扬程，并使所选泵的额外流量和扬程等于或略大于管路所需的流量和扬程，使不锈钢齿轮泵在高功率区域作业。不锈钢齿轮泵的流量、扬程富余量越大，则作业功率越低。
不锈钢齿轮泵的密封形式主要有如下几种：
1、垫片密封：垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于Y型离心泵的泵体密封，材质多为铝片。
2、螺纹密封：在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在不锈钢齿轮泵系列中少应用，可作为现场应急使用。
3、机械密封：现在化工泵行业使用较为普遍的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命不错等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。此款密封可通用于骨架密封、填料密封的不锈钢齿轮泵系列，且具有不宜渗漏，使用周期长等明显特点。
4、动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出入口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封、使用寿命不错，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
5、骨架密封：是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本还行，维护方便，阻转矩小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它不好的物质侵入，而且对磨损有的补偿能力，但不不怕高压，所以一般用在低压场合的不锈钢齿轮泵上，如KCB系列不锈钢齿轮泵，2CY系列不锈钢齿轮泵。
6、填料密封：是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，替换方便、价格不高、适应转速、压力、介质宽泛而在不锈钢齿轮泵的设计中普遍采用。例如YCB系列产品等等。
7、迷宫密封：在设计正确，加工，装配完好、转速较不错时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。