不锈钢转子泵的质量好坏体现在哪些方面？

不锈钢转子泵安装到主机上后，要求其安装的同轴度误差小于0.05mm。如果变速器安装花键轴的端面对花键轴回转中心的跳动超差，会使不锈钢转子泵在高速旋转状态下承受径向力，从而造成油封被击穿而串油；特别是轴套式CBZb泵，齿轮轴承受径向压力会破坏轴套的径向补偿，其危害远大于固定间隙式CBG不锈钢转子泵。不锈钢转子泵的前、后泵盖及泵体止口起定位作用，因此，配合间隙不能太大；不锈钢转子泵的外花键属于传动装置，配合间隙不宜太小，否则会形成干涉。在安装过程中，4个固定螺栓的夹紧力不一致，造成泵的偏斜，影响油封密封。装配端面之间用石棉垫加密封胶，虽然密封比较，但给维修带来很多不便，加胶后的石棉垫只能一次使用。不论是换不锈钢转子泵或变速泵，每次都要较换石棉垫。建议采用0.6～0.8mm厚的耐油橡胶垫，这样既可密封，使泵的安装偏程度小，还可以重复多次使用，并可减少振动和噪声。

不锈钢转子泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和抗磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，需要调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

不锈钢转子泵的质量好坏体现在哪些方面？

（1）密封环材质及加工质量：由于密封环材质及加工质量有问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，大量压力油进入骨架油封处（此处为低压通道）来不及回油，因而造成油封被击穿而串油。应检验密封环材质及加工质量。

（2）油封质量：唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，不锈钢齿轮油泵装入主机后容易使油封被击穿而串油。应替换油封并检验其材质、几何形状及尺寸。

（3）不锈钢齿轮油泵的加工、装配质量：由于不锈钢齿轮油泵的加工、装配质量有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，造成油封偏磨。应检查前盖轴承孔对定位销孔的对称度和位移量、前盖止口对骨架油封孔的同轴度以及骨架油封孔对轴承孔（通孔）的同轴度。

不锈钢转子泵适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求不、高、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的液体，如酸、碱等各种化工原料、食品等。运行中要经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前需要用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，需要对绕组进行干燥处理。要经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故需要使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。