齿轮泵,不锈钢齿轮泵,圆弧齿轮泵,高粘度转子泵,导热油泵,螺杆泵_泊头市诺一齿轮油泵厂
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齿轮泵的泄露原因与操作运行注意事项

2020-04-11 17:07:22
作者:诺一齿轮油泵

齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿轮泵齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在齿轮泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

齿轮泵停止运转后的保养与密封失效。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

1、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。

2、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。

齿轮泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修理,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。

齿轮泵结构简单,价格经济。很受市场欢迎,使用时应注意保养,才能延长使用寿命。

齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。

使用齿轮泵操作运行时要注意以下几点:

一、齿轮泵接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特别要求的规定。

二、紧固好齿轮泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用耐静电软管。

三、要周期性的检查和测试接地系统的性,要求接地电阻小于100欧姆。

四、保持良好的排气和通风,齿轮泵远离易燃易爆和热源。

五、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的地方。

六、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

七、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在齿轮泵加压时,对齿轮泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。

八、如果是用来输送有毒流体的齿轮泵,请不要把齿轮泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用配件以使用寿命。

九、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

十、所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

十一、所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的使用注意事项,配给的防护用品。

十二、正确使用齿轮泵,不允许长时间的空运转。

十三、齿轮泵的排气中可能含有固体物,齿轮泵不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。

十四、当齿轮泵的齿轮失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。

十五、流体中所含的大颗粒不超过泵的大通过颗粒直径标准。

十六、进气压力不要超过泵的较高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

十七、泵压的管道系统能承受所达到得较高输出压力,驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

十八、静电火花可能引起伤害导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善接地。

齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广泛,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。

一、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些。

二、应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净。

三、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以注意添换,其次保持好轴承处的清洁。

四、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去。