凸轮转子泵按转子类型分类与高粘度齿轮泵工作速度的确定

凸轮转子泵按转子类型不同可分为多种型号，比如单叶转子、两叶转子、三叶转子、四叶转子，分别适合输运不同的介质。在配置了变频器之后，还能任意调节流量，作为计量泵使用，可运输汽、液、固等三相混合物料，甚至还可输运具有粘度的浆料。采用电机和无变速器，机泵的调速准度高，且变速范围愈大，支持连续工作，性能稳定。此外有着噪音不算高，扭矩大，流量无可调的优点。不过需要注意的是，这种凸轮转子泵的变速是手动调节，所以需要在运转过程中调速，不可停机调速。

Q：转子泵是否能不怕温260度？

A：目前转子泵的高不怕温只能到150℃。

Q：转子泵泵体、泵盖、转子、主辐轴、机封座、后箱盖、底板都是不锈钢的吗？

A：转子泵的泵体、转子、机封座标准配置均为304不锈钢，主副轴为双相不锈钢，底座为普通不锈钢。

Q：介质为75万CPS果酱及杏仁碎粒，是否可以选择转子泵？

A：不能，较不错转子泵能输送的粘度是20-30Wcps。

Q：转子泵可以输送柴油吗？

A：转子泵可以输送柴油，直接按照客户的参数选择，无需做任意改装。

Q：转子泵有内置控制阀吗？

A：没有，需要在管路上加装。

凸轮转子泵的零部件结构包括哪些？

一、泵轴：支承叶轮并将动力传给叶轮。

二、叶轮：把来自原动机能量传递给液体的零件，分为：①闭式（具有前、后盖板）；②半开式（前、后盖板不全或只有后盖板）；③开式（前、后盖板都没有或只有很短的后盖板）；④无堵塞（用于输送含有固体物、纤维状物，叶片进、出入口宽度一样）；⑤管道式（流道像一根弯管）。

三、轴封机构：挡住液体外溢的机构，分为：①填料密封；②水力密封；③机械密封；④浮动密封。

四、压出室（或称泵体）：使液体以小的损失，将叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的吐出入口或次级叶轮，并将部分动能转变为压力能，分为：①螺旋形；②环形；③径向导叶；④流道式导叶；⑤扭曲式导叶；⑥锥体导叶。

五、吸人室：使液体以小的损失均匀地进入叶轮的部件，分为：①锥形管状；②圆环形；③半螺旋形。

六、其他零部件：中段、轴承、轴承体、托架、支架（悬架）、联轴器等。

七、轴向力平衡机构：平衡轴向力的机构，分为：①平衡孔（钻在叶片上）；②平衡鼓；③平衡盘。

八、泵盖：安装在泵体上，并形成壳体的一部分的盖。

高粘度齿轮泵的工作速度如何确定？

一、适当的隔振技术可以防止振动传递到相邻结构。因此，齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以确定同轴度。

二、高粘度齿轮泵及其驱动电机的支承或法兰应采用相同的安装基础，基础、法兰或支座应具有足够的刚度，以减少齿轮泵运行引起的振动和噪声。

三、在流体输送系统中，流体流速、流量和压力的不慢变化、气泡的破裂和交变载荷是产生噪声的常见原因。输送高粘度液体的齿轮泵是系统噪声的主要来源。

四、正确确定齿轮泵的工作速度，使齿轮和轴的转动避免啮合共振频率，可防止噪声加剧。因为当啮合频率接近齿轮系统的固有频率时，就会产生共振。

五、底部板安装在弹性支承上，可进一步提升隔振效果。在齿轮泵出入口管道上设置膨胀腔或蓄能器是控制高粘度齿轮泵噪声、吸收泵压力波动或缓冲管道内压力突变的手段。

六、电机和齿轮泵应以同轴度小于0.1mm、倾角不超过1度的弹性联轴器连接。安装联轴器时，不得用锤子撞击，以免损坏齿轮和齿轮泵的其他部分。

七、当用手转动联轴器时，你应该感觉到齿轮泵可以很容易地转动，而且在安装管道之前没有夹紧之类的异常现象。

八、如果使用滑轮，则应设置托架支撑，以防止传动齿轮轴承受到径向力的影响。齿轮泵和电机的脚螺钉紧固时，螺钉的受力应是均匀的，连接应是的。