YCB圆弧齿轮泵的组成和选型依据

YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(要求可选用磁力驱动，零泄露结构)等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命不错。圆弧齿轮泵是一种齿轮泵，做成不锈钢材质具体地说是一种具有不怕酸、功能的圆弧齿轮泵。它主要应用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高度净水系统以及医、食品、化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。

YCB圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。

圆弧齿轮泵便于操作，易上手，实现生产信息化管理，使自动化系统性能愈越，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、零件替换容易等点。

圆弧齿轮泵选型的基本依据

1、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大百分之五到十余量后扬程来选型。

2、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

3、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和适当泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用圆弧齿轮泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、流量是选圆弧齿轮泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

圆弧油泵用机械密封检修误区

在对圆弧油泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提升，而其对于企业的稳定生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将圆弧油泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提升机械密封装置的稳定性能；也有人认为圆弧油泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成机械密封装置性能不佳的原因，因此加以注意。

1、动环密封圈越紧越好

动环密封圈过紧不好的无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。

2、静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力易引起碎裂；安装拆卸困难易损坏静环。

3、弹簧压缩量越大密封效果越好

弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

圆弧齿轮油泵机械密封简述

随着社会的进步，环保要求越来越高，企业生产过程中加注重对环保的保护工作。在化工企业中，接触的介质多，是腐蚀介质，要避免跑冒漏问题，因此在圆弧齿轮油泵的选用过程中，要求在日常生产过程中做到无泄漏。因此目前多数圆弧齿轮油泵的密封方式均采用机械式密封的方式。圆弧齿轮油泵采用机械式密封结构相较于填料密封，其具有好的密封性能，并且消耗的功率低，在线使用时间长，因为有缓冲弹簧所以缓冲性能好，具有加普遍的应用地方。其与填料密封相比结构复杂，加工精度和安装要求严格，另外对于安装人员的素质和技术水平要求高。因此，找出机械密封泄露的原因加以解决，具有较实用的意义，可增强机封在线的使用寿命。

机械密封又称为端面密封，其是由一对或多对垂直于泵轴的动静环接触面，在泵内介质压力和补偿弹簧力的共同作用下，保持贴合并相对转动，防止液体从接触面泄露的密封装置。主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。它的主要功能是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面机械密封。工作过程中，在动静环之间形成一层薄的液体膜，一方面实现密封介质的作用，另一方面起到润滑，减少摩擦副磨损的效果。